門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)備采用X、Y軸自動(dòng)定位與龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，焊接節(jié)拍達(dá)3-4秒/焊點(diǎn)，精度≤0.5mm，并配備智能安全防護(hù)系統(tǒng)，保障生產(chǎn)連續(xù)性與操作安全性。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

xks是一家專業(yè)從事門板鈑金加工的企業(yè)，生產(chǎn)過程中涉及大量點(diǎn)焊工序。傳統(tǒng)點(diǎn)焊方式依賴人工操作，不僅生產(chǎn)效率受限，還容易因人為因素導(dǎo)致焊接精度偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有焊接設(shè)備在生產(chǎn)過程中面臨以下問題：

1.人工操作誤差大：人工焊接難以保持一致性，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.生產(chǎn)效率低：傳統(tǒng)手動(dòng)焊接速度慢，生產(chǎn)節(jié)拍無法滿足大批量需求，人工成本高，焊接一致性差。

3.焊接難度高：產(chǎn)品尺寸大，需要一次性滿足全范圍焊接，人工操作難度大，易導(dǎo)致誤差。

以上三點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.精準(zhǔn)焊接，確保焊點(diǎn)質(zhì)量：設(shè)備必須保證焊接直徑6mm±0.5mm，焊點(diǎn)間距精度≤0.5mm，避免因焊接誤差導(dǎo)致質(zhì)量問題。

2.提升生產(chǎn)效率，降低人工依賴：設(shè)備應(yīng)具備 XY軸自動(dòng)焊接功能，自動(dòng)移動(dòng)焊接，提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)。

3.適應(yīng)大尺寸工件焊接：設(shè)備需一次性滿足 1800mm×1100mm 的產(chǎn)品焊接需求，避免人工多次調(diào)整帶來的誤差。

4.簡化操作，提升穩(wěn)定性：設(shè)備需采用 延長線手柄 便捷控制，工件放置后僅需按啟動(dòng)按鈕即可完成焊接，減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的點(diǎn)焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)打樣測試，經(jīng)過雙方的測試，達(dá)到了xks的焊接要求，確定了焊接參數(shù)，最終選型中頻逆變直流點(diǎn)焊電源；

2、整機(jī)方案：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求，確定了最終的門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)方案，由龍門結(jié)構(gòu)、焊接工裝和XY軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成；

3、整機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：

1）精準(zhǔn)焊接，焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定

采用XY軸自動(dòng)移動(dòng)焊接，配合高精度控制系統(tǒng)，確保焊點(diǎn)直徑6mm±0.5mm，焊點(diǎn)間距精度 ≤0.5mm，保證焊接質(zhì)量一致性，減少廢品率。

2）自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率

設(shè)備支持一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)移動(dòng)焊接，減少人工干預(yù)。純焊接時(shí)間3-4S/焊點(diǎn)，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍，相比傳統(tǒng)人工焊接，效率提高50%以上。

3）適應(yīng)大尺寸門板焊接

適應(yīng)大尺寸門板焊接，無需多次調(diào)整，避免人工定位誤差，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，滿足大尺寸產(chǎn)品焊接需求。

4）操作簡便，降低人工依賴

配備 延長線手柄操作，工人僅需放置工件，按下啟動(dòng)按鈕，即可完成焊接。焊接流程簡化，降低技術(shù)要求，新手也能快速上手。

5）維護(hù)便捷，保障生產(chǎn)連續(xù)性

模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件可快速更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

4、交貨期：30個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和xks詳細(xì)討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2024年9月與xks簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃50天過去，xks定制型門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

xks對門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。