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中頻逆變點焊機如何焊接薄件？ 中頻逆變點焊機焊接薄件或導電、導熱性好的工件時，需要放上附加工藝墊片 工藝墊片由導熱性差的材料制作，厚度為0.2~0.3mm，有降低薄件(或導電、導熱性好的焊件)散熱、增加電流密度的作用。
中頻逆變點焊機如何克服熔核偏移？ 中頻逆變點焊機熔核偏移嚴重時，可導致熔核僅位于一板內而使焊接失敗，即使不太嚴重亦導致結合面上的熔核直徑減小而影響強度性能。
中頻逆變點焊機不同電極的焊接結果 中頻逆變點焊機當采用同種材料和形狀的上下電極點焊時，最高溫度區(qū)必偏向厚板，引起的熔核核心偏移。電導率和熱導率高的板析熱少、散熱多，因此最高溫度區(qū)必偏向電導率和熱導率差的板，引起的熔核偏移。
中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點 中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點在于鍍層金屬熔點低，早于鋼板熔化，熔化的鍍層金屬流入縫隙，增大接觸面，降低電流密度，因此需增大電流。
中頻逆變點焊機如何焊接不銹鋼？ 中頻逆變點焊機如何焊接不銹鋼？不銹鋼按鋼的組織可以將分為奧氏體型、鐵素體型、奧氏體-鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化馬氏體不銹鋼有可淬硬性、有磁性，其點焊型。
中頻逆變點焊機如何焊接低碳鋼？ 中頻逆變點焊機點焊?低碳鋼(含普通低合金鋼)焊接性良好，簡單焊接循環(huán)，無需特別的工藝措施，即可獲得滿意的焊接質量。
中頻逆變點焊機焊接性如何衡量？ 中頻逆變點焊機焊接性用來相對衡量金屬材料在一定焊接工藝條件下，實現(xiàn)優(yōu)質接頭的難易程度的尺度。影響材料焊接性的主要因素是
中頻逆變點焊機三大要素如何相互配合？ 中頻逆變點焊機焊接規(guī)范的選擇主要取決于焊接電流、焊接時間及電極壓力這三個參數(shù)。上述三個參數(shù)是形成點焊接頭的三大要素，其相互配合可有兩種方式。
中頻逆變點焊機焊接時間應注意什么？ 中頻逆變點焊機焊接時，通過電極施加在焊件上的壓力，單位千牛；焊接時間對接頭性能的影響與焊接電流相類似。但應注意二點
中頻逆變點焊機焊接電流、時間介紹 中頻逆變點焊機焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流（用 Iw 表示），點焊時Iw一般在數(shù)萬安培(A)以內。焊接電流是最重要的點焊參數(shù)，調節(jié)焊接電流對接頭性能有很大影響。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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