點(diǎn)焊機(jī)焊接是一種復(fù)雜的熱過程的冶金反應(yīng)過程，為了獲得優(yōu)良的焊接融合，必須了解焊接過程中焊接融合的組成，以及各個區(qū)域金屬性能在焊接過程的變化。

一般熔化焊的整個焊接過程都要經(jīng)歷幾個階段：加熱-熔化-冶金反應(yīng)（氣相與金屬、渣與金屬）-結(jié)晶-固態(tài)相變-形成接頭，實(shí)質(zhì)上，焊接過程可以歸納為包含三個互相交錯進(jìn)行而彼此聯(lián)系的局部過程，即焊接熱過程、焊接化學(xué)冶金過程、熔化金屬的結(jié)晶和相變過程。

焊接熱過程：

焊接熱過程即焊接時發(fā)生的加熱和冷卻過程，它是一種復(fù)雜又有規(guī)律的不均勻快速加熱和急劇冷卻的過程，貫穿著整個焊接過程的始終，與冶金反應(yīng)，結(jié)晶的相變過程密切相關(guān)，是決定焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素，為了控制焊接冶金過程，必須了解焊接過程的焊接區(qū)域熱過程變化狀態(tài)。

焊接時的熱過程具有以下特點(diǎn)：

1、加熱溫度高，焊接熔池可達(dá)到金屬熔化溫度（1500攝氏度左右），熔合區(qū)也接近金屬熔點(diǎn)，可達(dá)1300-1350攝氏度左右。

2、加熱速度快，電弧焊時可達(dá)1500攝氏度/s以上。

3、高溫停留時間短。

4、冷卻速度快、且處于自然狀態(tài)下的連續(xù)冷卻。

上述焊接熱過程的特點(diǎn)，使得焊接融合加熱的局部性、加熱和冷卻的不均勻性、產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)、造成焊縫和近縫區(qū)的組織和性能的變化，對焊接融合的質(zhì)量有很大的影響。

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