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: 六工位動(dòng)觸頭自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、進(jìn)口德國WEISS分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點(diǎn)自動(dòng)送料。人工裝動(dòng)觸頭，傳感器檢測有無到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機(jī)架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測，冷卻水總路和支路流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測等裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運(yùn)作；
5、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計(jì)。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動(dòng)，損耗電極開槽設(shè)計(jì)，焊接時(shí)，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開槽設(shè)計(jì)保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長電極壽命；
6、焊機(jī)轉(zhuǎn)盤工裝一體化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；
7、焊機(jī)和送銀觸點(diǎn)組件可在維修時(shí)，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時(shí)，通過定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
8、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 微波爐波導(dǎo)管鉚接機(jī)

壓鉚機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，主要用于將鉚釘和物品鉚接起來，亦可實(shí)現(xiàn)物品與物品的直接鉚接。壓鉚機(jī)采用氣液增壓式技術(shù)，操作簡便，省時(shí)省力，采用現(xiàn)代的壓裝技術(shù)取代傳統(tǒng)的人工壓裝，從而提高生產(chǎn)效率，最大限度減少您的生產(chǎn)成本。廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)機(jī)箱，配電柜，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)柜，不銹鋼拼接門，電器產(chǎn)品，通訊產(chǎn)品的殼體，空調(diào)風(fēng)閥，洗衣機(jī)機(jī)殼，汽車零部件，電梯，鋁合金門窗及太陽能電池組件鋁框架結(jié)構(gòu)。
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: 座椅調(diào)角器多工位專用自動(dòng)焊機(jī)

1、采用儲(chǔ)能放電的焊接方式，使能在瞬間獲得穩(wěn)定的電流，不收電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響；
2、采用液壓缸作為焊接缸，壓力大而穩(wěn)定，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
3、采用德國進(jìn)口八工位分割器旋轉(zhuǎn)工作，保證工件定位迅速準(zhǔn)確；
4、采用工控機(jī)進(jìn)行過程及質(zhì)量控制，保證焊接出來的每一個(gè)零件質(zhì)量都是可靠的，同時(shí)對(duì)次品也有可追溯性；
5、采用FESTO氣動(dòng)元件，進(jìn)一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
6、設(shè)備配備了位移傳感器、壓力傳感器、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測、工業(yè)空調(diào)等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運(yùn)作；
7、設(shè)備外形緊湊，操作方便。
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: 八工位銀點(diǎn)自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；與交流電源相比，對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時(shí)降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計(jì)在相鄰的地方，便于操作人員隨時(shí)監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個(gè)工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個(gè)工位，完成一套共12個(gè)件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、本機(jī)是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專機(jī)，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)上銀點(diǎn)，銀點(diǎn)的位置精度可以控制在0.02MM以內(nèi)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)；
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: 微波爐下鉸鏈與爐膽儲(chǔ)能焊機(jī)

1、本產(chǎn)品采用獨(dú)立微波爐定位裝置，鉸鏈和爐體定位精度高，定位裝置可隨電極頭高低自由調(diào)節(jié)；
2、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的充放電控制器和變壓器，并實(shí)時(shí)檢測焊接氣壓，氣動(dòng)元件采用日本SMC品牌，主控元件PLC，采用日本三菱，觸摸屏采用法國施耐德，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備具有進(jìn)氣壓強(qiáng)檢測、焊接電流檢測，7種工件防自動(dòng)呆功能，確保設(shè)備可以精確、高效的工作；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用歐標(biāo)鋁型材框架保護(hù)，并且在鋁型材框架上裝了安全門和安全光柵，因此本產(chǎn)品外形美觀，操作安全。
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: 汽車座椅調(diào)角器點(diǎn)焊機(jī)

1、本產(chǎn)品采用六工位全自動(dòng)送料焊接，獨(dú)立浮動(dòng)電極，轉(zhuǎn)盤式裝夾，同時(shí)焊接UT和HB二種工件；具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析功能，帶有SPC質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量的可控；
2、本產(chǎn)品的工控機(jī)均采用德國西門子品牌，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌。因?yàn)槭褂昧藘?chǔ)能式電源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
本產(chǎn)品適用于汽車行業(yè)座椅調(diào)角器凸焊的焊接，變形后可用于高要求的螺母焊接。
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: KICI FIX銀點(diǎn)專用自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；與交流電源相比，對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時(shí)降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計(jì)在相鄰的地方，便于操作人員隨時(shí)監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個(gè)工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個(gè)工位，完成一套共12個(gè)件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、本機(jī)是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專機(jī)，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)上銀點(diǎn)，銀點(diǎn)的位置精度可以控制在0.02MM以內(nèi)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)；
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: 微波爐雙頭儲(chǔ)能焊機(jī)

1、用日本SMC和美國parker氣動(dòng)元件，精度高，性能穩(wěn)定；
2、使用觸摸式操作的人機(jī)界面；動(dòng)態(tài)顯示充電狀態(tài)，和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
3、焊接時(shí)能在瞬間獲得最大電流，同時(shí)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生直接影響；
4、使用快速邏輯電路，即使在較高焊接工作頻率時(shí)，焊接質(zhì)量能保證；
5、氣壓和電流檢測，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時(shí)報(bào)警，確保焊接質(zhì)量；
6、微波爐后封板一次定位焊接成型，重復(fù)精度高，通過快速換型，能焊接六種不同高度、不同寬度，不同長度尺寸工件，換型時(shí)間5分鐘以內(nèi)；
7、兩臺(tái)獨(dú)立的焊接電源，分別焊接后封板的兩條凸點(diǎn)邊
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: 汽車座椅滑軌逆變焊機(jī)

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊，銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
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: 點(diǎn)焊電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 螺母電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極握桿

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 點(diǎn)焊機(jī)軟銅帶

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 陶瓷定位銷

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 無感電纜

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 彎電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極臂

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極帽

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極連桿

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 動(dòng)觸頭片焊接專機(jī)880KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用德國WEISS分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，效率更高；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動(dòng)元件等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測，光柵等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運(yùn)作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。整體浮動(dòng)設(shè)計(jì)，各工裝高度可調(diào)，觸點(diǎn)和銅線電極位置微調(diào)；
7、觸點(diǎn)自動(dòng)送料，適用高精度位移傳感器二次判斷觸點(diǎn)正反，有返料剔除功能。各工裝觸點(diǎn)放置位置可單獨(dú)調(diào)整。有效正版方向正確的觸點(diǎn)放置在各工裝正確的位置上；
8、銅線焊接適用被動(dòng)送釬料系統(tǒng)，自動(dòng)定量、定時(shí)、定點(diǎn)送釬料。送釬前，利用頂桿將銅線間距加大，使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機(jī)器的故障率；
9、觸點(diǎn)通過震盤篩選輸送，送料后端采用皮帶傳送，降低設(shè)備的震動(dòng)和噪聲；
10、設(shè)備下部鋼結(jié)構(gòu)，上部鋁型結(jié)構(gòu)，外觀美觀且剛性好；
11、設(shè)備可配套增加銑薛機(jī)（銑削觸頭兩側(cè)焊瘤）和增加機(jī)器人升級(jí)為全自動(dòng)焊機(jī)；
12、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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六工位動(dòng)觸頭自動(dòng)焊機(jī)

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