要有效防止點(diǎn)焊機(jī)熔核偏移，需要從焊接設(shè)備調(diào)整、參數(shù)優(yōu)化、工件處理等多個(gè)方面入手，確保焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性。

1.調(diào)整電極壓力——確保電極壓力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致的熔核偏移。定期檢查氣缸壓力、彈簧壓力等，以確保焊接一致性。

2.優(yōu)化焊接電流——合理設(shè)置焊接電流，確保焊接區(qū)域溫度均勻，避免局部過(guò)熱或冷卻不均導(dǎo)致的熔核偏移。

3.確保工件精準(zhǔn)定位——焊接前使用夾具固定工件，確保工件焊接位置準(zhǔn)確，避免因裝配誤差導(dǎo)致的焊點(diǎn)偏移。

4.定期更換和維護(hù)電極——電極磨損會(huì)影響焊接質(zhì)量，應(yīng)定期更換電極，并對(duì)電極表面進(jìn)行打磨，以保持良好的焊接性能。

5.選擇合適的焊接材料——對(duì)于不同金屬材料，選擇合適的焊接參數(shù)和電極材料，減少因金屬熱膨脹不均導(dǎo)致的熔核偏移。

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