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對于點(diǎn)焊機(jī)焊接厚度和不同材料的點(diǎn)焊的基本介紹

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    在使用點(diǎn)焊機(jī)對不相同的厚度的板材和不一樣的材料行進(jìn)焊接的時候,我們應(yīng)該注意哪些小細(xì)節(jié)來幫助我們完成焊接呢?如下:

中頻點(diǎn)焊機(jī)

    1、采用不同接觸表面直徑或球面半徑的電極在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑或較小球面半徑,以增加這一側(cè)的電流密度,并減小電極散熱的影響。  

    2、采用不同的電極材料  

    薄件或?qū)щ姡瑢?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金,以減少這一側(cè)的熱損失。  

    3、采用工件墊片  

    在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片,一減少這一側(cè)的散熱。  

    4、采用強(qiáng)條件

    因通電時間短,使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大,電極散熱的影響降低,有利于克服核心偏移。此方法在極薄件與厚件點(diǎn)焊時有明顯效果。電容儲能焊機(jī)能夠點(diǎn)焊厚度比極大的工件就是明顯的例證。  

     對厚件而言,通電時間較長,接觸電阻對熔核加熱幾乎沒有影響,采用弱熱條件反而可以使熱量有足夠的時間向兩工件界面處傳導(dǎo),有利于克服核心偏移。



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